2. निक्का (NI) कोटिंगको दोष:
(1) निकल प्लेटिंग तहको kindering र flisting; मुख्य कारणहरू हुन्:
एक। ठट्टा पछि, धातुकृत लेयरको हावामा लामो समय जोखिमको कारण र सतह लेयरलाई अक्सीकरण हुन सजिलो छ, कोटिंग पछि बबुल भतिजा हो। b धातुकृत तह प्रदूषण, खेलिरहेको समाधान प्रदूषित छ; c विद्युत् गर्ने क्रममा प्रारम्भिक वर्तमान घनत्व धेरै ठूलो छ; सुधार विधिहरू मुख्यतया निम्न रूपमा समावेश गर्दछ:
एक। धातुको रूपमा, पोर्सेन्निनले सकेसम्म चाँडो निक्केल प्लेटिंग प्रक्रियाको प्रबन्ध गर्नुपर्दछ; b नियमित जाँच गर्नुहोस् र प्लेटिंग समाधान समायोजित गर्नुहोस्; c जब इलेक्टोलेटि ing, प्रारम्भिक वर्तमान उचित रूपमा कम हुन्छ (उदाहरणका लागि, यो 2/3 सम्म सामान्य इलेक्ट्रोप्लेटि forculting को // 4 हो)। (2) निकै सतहको लागि मूल सतहको लागि मूल सतह पछि
एक। अत्यधिक सम्मारी घनत्व र निक्केल आयमको धेरै द्रुत डिपीसन दर; b धातुकृत लेयरको अति उच्च पात्र तापमान मेलोको नीठेड फाराम स ge ्घन हुन सक्छ; c इलेक्ट्रोप्लेट तरल परिवर्तनको संरचना; सुधार विधिहरू पापी तापमान र परीक्षण र इलेक्ट्रोलालिंग समाधान कम गर्न इलेक्ट्रोलालिंग वर्तमान घनत्व कम गर्न र इलेक्ट्रोलालेटिंग समाधान कम गर्न र प्रलोपाप समाधान कम गर्न।
The। पूर्ण धातुकृत सिरेडिक्स को दोष:
1) कालो दाग र पहेलो दागहरू निम्न कारणका लागि धातुको सिमाना भागहरूको सतहमा देखा पर्दछ:
एक। क्रिस्टल (लेरामिक कम्पाउन्डरको प्रभावहरू) जस्तै फोरेस परिवर्तनको कारण उच्च तापमानको लागि दीर्घकालीन गर्मी उपचारको क्रममा रूपान्तरित हुन्छ। b त्यहाँ उन्नत सिरराइक्समा अधिक भ्यालेन्स भ्यालेन्सरहरू छन्, जस्तै TI, FE, Mn, Ene आदि उच्च तापमान र कडा कटौती अवस्थाहरूको अन्तर्गत कालो र पहेंलो दागहरू उत्पादन गर्न सजिलो छ; तल जस्तै मुख्य सुधार विधि:
एक। सकेसम्म उच्च तापमान छोड्ने समय छोटो पार्नुहोस्, b प्रख्यात रूपमा उत्पादनमा प्राविधिक camirics को लागी कच्चा माल छान्नुहोस् c र सिरेमिक कम्पोजिशन राम्रोसँग समायोजन गर्नुहोस्। 2) तलको कारकहरू धातुकृत पोर्सिलेनको सतह खैरो र कालो हुँदैछ:
एक। धातुकृत तह र मोलिलोब्यान्डम तारको हीटर गम्भीरताका साथ अक्सिडाइज गरियो, जुन ब्लेक सिरामिक सतहमा परिणामस्वरूप;
b फर्नेस चेमफर र भण्डार ट्यूब, र भौतिक आवाजले, विशेष गरी कार्बन डिप्सन, कालो सिबन डिपार्जनी बनाउनुहोस्, कालो सिरेमिक सतह बनाउनुहोस्; d सिरेमिक फाटक प्लेट, कन्ड्रम मारने मिडिया र धेरै धेरै गुणात्मक सामग्रीको गुणा यी सहायक सामग्रीको प्रयोगको परिणामस्वरूप प्रस्तुत छ।
सुधार उपायहरू मूबिनुहुम अक्साडको उत्पादनलाई नियन्त्रण गर्न मात्र होइन, कार्बन ट्यूबहरूको बयानबाट बच्न पनि पनि कम हुन्छ, फराइमिक Semer प्लेट एस्टी।
)) धातुकोकरण पछि, निम्न कारणहरू छन् जुन विकृति र सिटमिक भागहरूको क्र्याक हुन्छ।
एक। पातलो पर्खाल मोटाई, असमान भित्ताको मोटाई, र क्षेत्रीय भित्ता मोटाईको महत्त्वपूर्ण परिवर्तन धेरै जसो विसम्मान वा क्र्याक हुन्छ। b सेरेमिक सागर ट्रेमा असमान हुँदा उत्पादन विचलित गर्न सजिलो छ; c दुबै रसटाइबिरुवा र धेरै लामो सँड गर्दै भट्टीमा धेरै लामो समय समय विवाद निम्ना गर्न सजिलो हुन्छ। d सिरेमिक सामग्री को संरचना मा परिवर्तन; d भट्टीलाई तताउने दर र चिसो गति धेरै छिटो हुन्छ, जसले पनि सिरामिक भागहरूलाई क्र्याकमा पार्दछ; क्रमबद्ध र विवादको रूपमा त्यस्ता दोषहरू रोक्न प्रथम, गुणस्तरीय निकाल्ने सिडमरी भागहरू चयन गर्नु हो, तर्कसंगत आकार डिजाइन गर्नुहोस्, तनाव एकाग्रतामा कम हुन प्रयास गर्नुहोस्। यस प्रक्रियामा तट र चिसो दर उचित हुनुपर्दछ, र धातुको वातावरण समायोजित हुनुपर्दछ। सिरेमिक सेन्टर प्लेट र सागर ट्रेमा सिरामिक कम्पोनेन्टहरू राख्दा यो संरचनाको आकार र जटिलताको आधारमा सशक्त रूपमा सपाट हुनुपर्दछ।
जि inghui उद्योग लिमिटेड एक मेटल प्रतिष्ठित को एक व्यावसायिक निर्माता हो, व्यापक उत्पादन क्षमताहरु, हाम्रो कोर प्रतिस्पर्धा टीम हो, हाम्रो ग्राहकहरु को लागी सबै टुक्राहरु जोड्न को लागी जोड्न को लागी जोड्न सक्छ।
Jinghui Industry Ltd.
